广州铸铁模具激光表面硬化“本信息长期有效”
广州泰格激光技术有限公司
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泰格激光技术——铸铁模具激光表面硬化
线割裂纹
该裂纹出現在历经淬火、回火的控制模块在线切割加工全过程中，此全过程更改了金属材料表面、内层和芯部应力场遍布情况，铸铁模具激光表面硬化，淬火残留热应力不平衡形变，某一地区出現大的拉应力，此拉应力超过该模具材料强度极限时造成爆裂，裂纹是弧尾状雄浑霉变层裂纹。试验说明，线割全过程是部分高溫充放电和快速制冷全过程，使金属材料表面产生树技铸态机构凝结层，造成600-900MPa拉应力和厚约0.03mm的高地应力二次淬火白净层。铸铁模具激光表面硬化
泰格激光技术——铸铁模具激光表面硬化
淬火的目地是使低温马氏体开展奥氏体或马氏体变化，获得奥氏体或下马氏体机构，随后相互配合以不一样温度的回火，以大幅度提高钢的抗压强度、强度、耐磨性能、疲劳极限及其延展性等，进而考虑各种各样机械零件和专用工具的不一样应用规定。还可以根据淬火考虑一些特殊钢材的铁磁性材料、耐腐蚀性等独特的物理学、有机化学特性。铸铁模具激光表面硬化
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马氏体等温淬火法
马氏体等温淬火法：将工件淬入该钢下马氏体温度的浴槽中等温，使其产生下马氏体变化，一般在浴槽中隔热保温30~60min。马氏体等温淬火加工工艺关键三个流程：①马氏体化解决；②马氏体化后冷却解决；③马氏体等温解决；常见于碳素钢、中碳钢小规格零件及球墨铸铁件。铸铁模具激光表面硬化
延迟时间冷却淬火法
延迟时间冷却淬火法：零件先在气体、开水、盐浴中急冷到稍高于Ar3或Ar1温度，随后开展单介质淬火。常见于样子繁杂各位置薄厚差距及规定形变小的零件。铸铁模具激光表面硬化
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